DuraVista-40 ist ein automatisiertes Mikrohärteprüfgerät, das Vickers-, Knoop- und Brinell-Skalen bis zu 62,5 kgf umfasst. Das Gerät wird softwaregesteuert und verfügt über eine integrierte hochauflösende Kamera mit Autofokus und eine motorisierte Z-Achse, was reproduzierbare und einfach zu erzielende Ergebnisse gewährleistet. Die Modelle mit automatisiertem Tisch bieten zusätzliche Automatisierungsmöglichkeiten.
Unabhängig von den zu prüfenden Werkstoffen können Sie sich darauf verlassen, dass Ihre Laborgeräte von Struers die erforderlichen Normen und Standards mit optimaler Reproduzierbarkeit und Wiederholbarkeit der Ergebnisse erfüllen.
Nutzen Sie die Übersichtskamera zur schnellen Positionierung der vorprogrammierten Prüfmuster und lassen Sie DuraVista alle Eindruck- und Messarbeiten unbeaufsichtigt erledigen. Höherer und zuverlässigerer Durchsatz, ohne dass mehr Labormitarbeiter notwendig sind.
Sowohl Hardware als auch Software sind normkonform gemäß einschlägigen ISO- und ASTM-Normen: von der Mechanik und der Lastaufbringung über das optische System und die hochauflösende Kamera bis hin zu modernsten Softwarealgorithmen. Die Z-Achse wird mit einer Präzisionskugelspindel gesteuert, die eine schnelle und präzise Bewegung beim Fokussieren und Positionieren ermöglicht. Einzigartig in seiner Klasse.
Die Automatisierung ist heute als DIE Lösung für Einheitlichkeit und Qualität akzeptiert. DuraVista-40 mit geschlossenem Regelkreis verbessert die Prozessgenauigkeit und begrenzt das Risiko menschlicher Einflüsse. Verwalten Sie mühelos alle Abläufe für die Maschinensteuerung und den Workflow über den großen 27-Zoll-Touchscreen für Einsätze im industriellen Umfeld. Starten Sie mehrere Prüfaufträge gleichzeitig und konzentrieren Sie sich auf andere Aufgaben, während DuraVista-40 alle Prüfschritte für Sie erledigt.
Der DuraVista-40 bietet einen Standardlastbereich von 0,2 kgf bis 3000 kgf und gewährleistet damit eine unvergleichliche Flexibilität für Härteprüfungen. Er deckt alle Brinell-, Vickers- und Rockwell-Skalen ab, sodass präzise Messungen in verschiedenen industriellen Anwendungen durchgeführt werden können.
Der motorgestützte Prüfkopf des DuraVista-40 gewährleistet starre und stabile Prüfbedingungen. Dieses System eliminiert den Spindeleffekt und stellt sicher, dass die Probe immer auf derselben Höhe bleibt, was präzise und reproduzierbare Ergebnisse, unabhängig von der Probengröße, garantiert.
Der DuraVista-40 passt die Arbeitshöhe automatisch an, indem der Prüfkopf nach unten bewegt wird, bis er die Oberfläche der Probe berührt (Touch-Fokus). Diese Funktion vereinfacht und beschleunigt die Einrichtung von Härteprüfungen und ermöglicht die Arbeit mit Proben unterschiedlicher Höhen ohne Aufwand.
Die Maschine ist mit einem Kollisionsschutzsystem ausgestattet, das den Betrieb automatisch stoppt, wenn es zu einer Kollision oder unerwarteten Vibrationen kommt. Dies schützt nicht nur die Integrität der Eindringkörper und Linsen, sondern sorgt auch für die Sicherheit des Bedieners.
Der DuraVista-40 bietet eine umfassende Auswahl an Softwaremodulen, die speziell für unterschiedliche Anwendungen entwickelt wurden. Dazu gehören unter anderem Module zur Messung der Einhärtungstiefe (CHD), zur Schweißnahtmessung, zur Oberflächen- und Kantenerkennung, zur Prüfmustererkennung sowie zur Berechnung der Bruchzähigkeit (Kc). Diese Module liefern maßgeschneiderte Lösungen, um den individuellen Anforderungen verschiedenster Prüfverfahren optimal gerecht zu werden.
Der DuraVersa-100 unterstützt durch eine Reihe von Softwaremodulen für spezifische Anwendungen. Dazu gehören Module zur Messung der Einhärtungstiefe (CHD), Schweißnahtmessung, Oberflächenabbildung, Kantenerkennung und Berechnung der Kc-Bruchzähigkeit.
Die optionale Übersichtskamera erleichtert die Positionierung der Prüfpunkte auf der Probe und ermöglicht deren Ausführung mit nur wenigen Klicks. Die optionale Übersichtskamera erleichtert das Positionieren von Prüfpunktreihen auf der Probe. Mit nur wenigen Klicks lassen sich diese Punkte setzen, was insbesondere bei wiederholten Messungen oder großem Testumfang von Vorteil ist. Dies ist besonders hilfreich bei der Schweißnahtprüfung.
Profitieren Sie von einer hohen Auflösung, um feine Details festzuhalten, ideal für technische Berichte und Dokumentationen. Der verbesserte digitale Zoom reduziert den Bedarf an zusätzlichen Objektiven, was Kosten spart. In Kombination mit dem DuraSoft-Met-Modul fungiert der DuraVista-40 auch als Mikroskop mit niedriger Vergrößerung für präzise Messungen an geätzten Proben.
Das DuraSoft-Met-Modul wurde entwickelt, um die Härte des Substrats, die Schichtdicke, die Kornstruktur oder Phasen in einem begrenzten Laborraum zu messen oder schnelle Bewertungen in der Produktion vorzunehmen. Sparen Sie wertvolle Zeit mit einem optimierten Arbeitsablauf, der Härteprüfungen und metallographische Analysen in einem einzigen Gerät kombiniert.
Die knappe, präzise Beschreibung vermittelt Ihnen einen unmittelbaren Überblick über die Möglichkeiten des Produkts und hilft Ihnen dabei, die beste Ausrüstung zu finden.
• Kapazitäts- und Leistungsangaben
• Abmessungen und Gewicht
• Elektrische Daten
• Geräuschpegel
• Sicherheit
Prospekte enthalten eine komplette Einführung, aussagekräftige Abbildungen und eine Beschreibung der wichtigsten Funktionen, damit Sie Ihre endgültige Wahl auf einer fundierten Grundlage treffen können.
• Aussagekräftige Fotos
• Beschreibung der wichtigsten Funktionen
• Technisches Datenblatt
Das wahre Gefüge erfordert die richtige Applikation. Die unterschiedlichen Eigenschaften der Werkstoffe verlangen ein breit gefächertes Anwendungswissen. Die Applikationsspezialisten von Struers sind Experten darin, Präparationsmethoden zu optimieren. Die im jeweiligen Fall am besten geeignete Präparationslösung lässt sich nämlich nur mit dem notwendigen Anwendungswissen finden. Ihre Werkstoffe – unsere Applikationslösungen.
Birgitte Nielsen
Applikationsspezialistin, Struers ApS
Vertrauen Sie nicht blind darauf, was wir sagen. Prüfen Sie, welche Erfahrungen andere Personen mit unseren Geräten und unserem Know-how gemacht haben. Wir haben einige unserer treuen Kunden gebeten, kurz zu berichten, weswegen sie Struers so schätzen.
Meine Verbindung zu Struers besteht schon seit vielen Jahren. Der Grund liegt in der kompetenten Beratung, dem guten Service und Nutzung des Applikationslabors bei z.B. problematischen Fragenstellungen, die vor Ort besser beantwortet werden konnten.“WWU Münster, Institut für Planetologie Ursula Heitmann Technische Mitarbeiterin, Präparation von mineralischen Proben
Mit dieser Investition hat unser Unternehmen mehr Kapazität für Wachstum und steht in dem Ruf, die modernsten Härteprüfgeräte auf dem Markt zu haben.MechTest, Australien Chris Branton Betriebsleiter und Miteigentümer
Seitdem wir mit Geräten von Struers arbeiten, konnten wir dank des geringeren Personalbedarfs und der Produktivitätsverbesserungen erhebliche Kosteneinsparungen erzielen.Nissan Motor Manufacturing UK Ltd. John Smart Produktionsleiter
