DuraVersa-100

一台でマイクロ領域とマクロ領域を網羅し、各硬さ試験を可能にした強力なソリューション

デュラミン-100 – 完全自動マイクロ/マクロ領域のユニバーサル試験機

  • 方法:ビッカース、ヌープ、ブリネル、ロックウェルの各硬さ試験
  • 試験力範囲:200 gf ~250 kgf、200 gf ~750 kgf、200 gf ~3000 kgf
  • 自動8位置タレット + タッチプローブとレーザーポインターの組み合わせ
  • 電動試験ヘッド
  • 電動XYステージ(選択可能オプション)
  • 衝突防止システム
  • オーバービューカメラ
  • マウスまたはタッチスクリーンで操作する組み込み型PC(外部PCオプション)
  • その他の搭載機能:マッピング、エッジ検出、溶接測定、破壊測定、ジョミニー試験。

DuraVersa-100 はロックウェル、ビッカース、ヌープ、ブリネルなどの一般的な硬さ試験をすべてサポートする自動ユニバーサル硬さ試験機です。200gf ~ 250 kg、750kg、さらには 3000kg までの 3 バージョンの試験力が用意され、3 バージョンのすべてに 10gf までの低試験力を含める拡張オプションがあります。各バージョンには、特徴的な 9 ポジションタレットが搭載され、特定の用途要件に応じて圧子と対物レンズを柔軟に装備できます。

新しいユニバーサル硬さ試験機は、内蔵の高解像度カメラ、オートフォーカス機能、および自動測定機能を備えた電動Z軸がソフトウェアで制御されるため、再現性が高く、簡便な操作で結果を得られます。自動ステージを備えたモデルは、自動化の無限の可能性を解き放ちます。

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幅広い試験荷重範囲

デュラミン-100の幅広い試験荷重範囲により、作業時間と費用を削減。50 gfから250 kgfの範囲を網羅したデュラミン-100は、マイクロとマクロ両方の押し込み硬さ試験機を通常必要とする、様々な用途に使用できます。

ロードセル技術による信頼性

デュラミン-100は試験荷重範囲全域にわたって最高水準の精度と再現性を提供しながら、全ての規格に準拠しています。それは高度なロードセル技術により実現しました。

卓越した設計

オプションのデュアルモニターソリューションにより、2つの別々のモニター上で、測定データと全体画像の両方を同時に表示できます。これにより、セットアップ時間と高度な連続試験中の圧痕確認作業時間を大幅に削減できます。

重要な特徴

  • all loads

    すべての荷重とスケール

    DuraVersa-100Cは、標準荷重範囲が0.2 kgfから3000 kgfまでの比類のない柔軟性を提供し、オプションの荷重延長により10 gfまで拡張可能です。ブリンell、ビッカース、ロックウェルのすべてのスケールをカバーします。

    すべての荷重とスケール
  • position turret

    9位置タレット

    DuraVersa-100は9位置タレットを備えています。位置決めレーザー付きの標準タッチプローブにより、迅速なセットアップが保証されます。残りの8つの位置をインデンターや測定目的で構成し、全荷重範囲を活用し、すべてのブリンell、ビッカース、ロックウェルスケールにアクセスします。究極の柔軟性と効率性を一台の機械で実現します。

    9位置タレット
  • motorized test head

    モーター駆動の試験ヘッド

    Vコンセプトは、試験高さの能力を損なうことなく、剛性と安定した試験条件を保証します。スピンドル効果を排除し、サンプルが常に床上の同じ高さに保たれることを確保します。これにより、サンプルのサイズに関わらず、正確で再現性のある結果が得られます。また、オペレーターの作業快適性も向上します。

    モーター駆動の試験ヘッド
  • height adjustment

    自動高さ調整

    DuraVersa-100は、測定タレットを下に移動させ、サンプルの表面に触れるまで自動的に調整します — タッチフォーカス。この機能により、硬度試験の設定が迅速かつ簡単になり、さまざまな高さのサンプルで作業が可能になります。

    自動高さ調整
  • anti collision

    衝突防止保護

    衝突や予期しない振動や動きが発生した場合、機械は自動的に作動を停止します。これにより、インデンターやレンズの損傷を防ぎ、オペレーターの安全を確保します。

    衝突防止保護
  • software modules

    アプリケーション特化型ソフトウェアモジュール

    特定のアプリケーションに合わせた複数のソフトウェアモジュールが利用可能です。これには、ケースハードネス深度測定(CHD)、溶接測定、表面マッピング、エッジ検出、Kc破壊靭性計算をカバーするモジュールが含まれます。

    アプリケーション特化型ソフトウェアモジュール
  • overview

    オーバービューカメラ

    オプションのオーバービューカメラは、サンプル上の試験ポイント系列の位置決めを簡単にし、数回のマウスクリックで実行できます。この機能は、繰り返しまたは大容量の測定や溶接テストを行う際に便利で、実行と設定を簡素化します。

    オーバービューカメラ
  • megapixel camera

    1800万画素カメラ

    細部をより高い解像度でキャプチャできるため、技術文書やレポートに最適です。強化されたデジタルズームにより、必要な対物レンズが少なくなり、コストを節約できます。DuraSoft-Metモジュールと組み合わせることで、DuraVersa-100はエッチングされたサンプルの精密測定が可能な低倍率顕微鏡としても機能します。

    1800万画素カメラ
  • durasoft met

    DuraSoft-Met 金属組織学パック

    基材の硬度、層厚、粒径、または限られたラボスペース内での相成分の測定や、製造プロセスでの迅速な評価が必要な場合、DuraSoft-Metモジュールが最適なソリューションです。硬度試験と金属組織学的分析を1台の機械で統合することで、貴重な時間を節約できます。DuraSoft-Metモジュールを使用することで、DuraVersa-100はエッチングされたサンプルの精密測定が可能な低倍率顕微鏡としても機能します。

    DuraSoft-Met 金属組織学パック

詳細情報

モデルタイプ

デュラミン-100シリーズは、テストポイント編集機能、電動試験ヘッド、高解像度カメラ、LED照明、オートフォーカス、自動画像評価を標準装備しています。各モデルは、15インチカラータッチスクリーンを装備した内蔵型PCを搭載しています。試験高さは、0-145 mmです。デュラミン-100は、テスト位置決めを容易にするオーバービューカメラ(FOV 200 x 160 mm)を内蔵。レーザーポインターを採用した自動8位置測定タレットを搭載しています。デュラミン-100 A2とデュラミン-100 AC3は電動XY-ステージ(サイズ350 x 225 mm、ストローク220 x 120 mm)を搭載しています。

デュラミン-100 M1

Duramin 100 AC1
ロードセル技術により、0.49 – 612.9 N (50 gf – 62.5 kgf)の幅広い試験荷重範囲を実現。ビッカース、ヌープ、ブリネルの各自動試験に対応可能なマイクロ/マクロ硬さ試験機です。

デュラミン-100 A2

Duramin 100 AC2
ロードセル制御を採用し、ビッカース、ヌープ、ブリネル試験に対応するマイクロ/マクロ自動硬さ試験機です。拡張された試験荷重範囲 0.49 - 1,176 N (50 gf – 120 kgf)

デュラミン-100 AC3

Duramin 100 AC3
ロードセル技術により、0.49 - 2,450 N (50 gf – 250 kgf)の幅広い試験荷重範囲を実現。ビッカース、ヌープ、ブリネル、ロックウェルの各自動試験に対応可能なマイクロ/マクロ硬さ試験機です。
他モデル 50 gf – 62.5 kgf 50 gf – 120 kgf 50 gf – 250 kgf
  デュラミン-100 M1 デュラミン-100 A2 デュラミン-100 AC3

ストルアスの装置は、適用される国際指令の規定と各規格に準拠しています。ストルアスの製品は継続的に開発されています。そのため、弊社は予告無く弊社製品を変更することがあります。

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ストルアスの特別仕立てされたサポートサービスによる確実性の確保

弊社はお客様のプロセスの最適化、品質管理実績の向上、装置稼働率の確保のために、幅広い範囲のサービス、トレーニング、サポートを提供しています。

お客様のニーズに合わせて特別仕立て可能な弊社のサービスプラン、サービスパッケージ、シングルサービスは予防メンテナンスからトレーニング、プロセス分析に至るまで、経験豊富な技術サービスエンジニアとアプリケーションスペシャリストによって提供されます。

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適切な試料作製ソリューション

「実構造には、適切なアプリケーションが必要です。材料の特性が異なれば、幅広いアプリケーションの知識が必要です。試料作製ソリューションを適切に選択するためには、アプリケーションの知識が不可欠であるため、ストルアスのアプリケーションスペシャリストは、試料作製方法を最適化するエキスパートです。お客さまの材料が当社のアプリケーションソリューションです」

Birgitte Nielsen
アプリケーションスペシャリスト、Struers ApS

理論を見る。

M8 引用 Birgitte

弊社のお客さまの紹介

Struersの装置とソリューションを使用されているお客様に、Struersを採用した感想を聞きました。

WWU Münster Institut für Planetologieロゴ
Struersは常に、的確なアドバイスとサービスを提供してくれます。必要に応じて、来社して弊社のラボにて実演してくれます。 WWU Münster, Institut für Planetologie Ursula Heitmann 鉱物試料作製者
John Craneロゴ
約30年以上に渡り、Struersの装置と消耗品を使用しています。他社にはないサービスとアプリケーションサポートに多く助けられています。 John Crane UK Ltd.(英国) Bill Taylor 材料および犯罪科学エンジニア
Nissanロゴ
Struersの装置を採用し、生産工程時間の低減、生産性の向上に成功しました。結果、製造プロセスの大幅なコストダウンを実現しました。 Nissan Motor Manufacturing UK Ltd. John Smart 製造責任者